2012年，公司節(jié)能降耗、對標挖潛工作成效明顯。1-10月份公司產(chǎn)品綜合能耗與去年同期相比共節(jié)能1777噸標煤，節(jié)約開支445萬元，利用峰谷差電量5449萬kW.h，峰谷差電量差價節(jié)約電費443萬元。僅能耗方面，今年預計可為公司節(jié)約成本開支逾千萬元。
    

國家發(fā)改委《關于萬家企業(yè)節(jié)能低碳行動實施方案》要求，對年耗能萬噸標煤及以上的工業(yè)企業(yè)均應列入萬家企業(yè)節(jié)能低碳行動中，公司作為年耗能29.5萬噸標煤的工業(yè)企業(yè)，積極響應上級部門的號召，及時發(fā)布了《南平鋁業(yè)“十二五”節(jié)能規(guī)劃》，按5年內(nèi)共節(jié)約23250噸標煤的目標層層分解，要求各事業(yè)部認真按分解的目標，想方設法對標挖潛，努力完成節(jié)能目標；同時，每年都自行開展一次能源審計活動，主要包括能源消費品種和總量、能源利用效果評價、各產(chǎn)品綜合能耗完成情況、存在問題及節(jié)能潛力分析，并形成能源審計報告，做為各級管理層采取節(jié)能管理改進措施的決策參考。
    

公司從節(jié)能技術路線和節(jié)能管理改進措施兩條路徑出發(fā)，把節(jié)能降耗、對標挖潛工作作為今年乃至以后工作的重中之重。在節(jié)能技術管理制度上，采用學科帶頭人、主任工程師負責制進行節(jié)能項目科技立項，每季度召開一次科技例會，分析項目進展情況，總結、部署推進工作，對推進中需公司解決的問題，隨時召開專題會協(xié)調(diào)解決；在節(jié)能管理措施上，年初出臺了《關于下達2012年能耗管理專項考核的通知》，對各事業(yè)部產(chǎn)品能耗及峰谷差進行逐月考核，目標明確，責任落實，強化考核，獎懲分明，進一步提高了員工節(jié)能降本意識。公司還要求考核指標的確定必須做到年年有提升。雖然被考核部門壓力大，但通過部門的層層考核分解，還是達到比較理想的效果。如鋁電解公司圓鑄錠的能耗指標下達為95公斤標煤/噸，比去年降低了2.9公斤標煤/噸，當時普遍反映很難達到，但最終通過鋁電解公司把工作質量放在第一，工作數(shù)量放在第二的考核思路，讓每位員工實實在在嘗到節(jié)能降耗的甜頭，到目前為止，圓鑄錠能耗已降到81.4公斤標煤/噸，產(chǎn)生了可觀的節(jié)能效果。
    

公司在總結節(jié)能降耗經(jīng)驗的基礎上，逐步將考核指標從能耗指標擴展到涵蓋能耗、金屬消耗、機物料消耗及生產(chǎn)效率提升等重要指標上，于今年9月份又出臺了《關于開展對標挖潛工作的通知》，全面啟動了包括能耗指標、機物料消耗、生產(chǎn)效率在內(nèi)的對標挖潛專項工作。該工作雖起步不久，但也取得了初步的成效。公司今后還將適時修訂比能耗考核更加系統(tǒng)更加完善的考核制度，在全公司范圍內(nèi)形成一種以國內(nèi)國際同行業(yè)先進指標為標桿指標，并不斷趕超的良好氛圍，通過不斷挖掘自身潛力，使南平鋁業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。  陳金輝  本報記者